文、图/羊城晚报全媒体记者 李钢

一聊起“喷码”，李坚升就“滔滔不绝”

“喷码这个技术，简单了说不清楚。”

从1999年入职一家美资巨头企业开始，李坚升在“标识”领域做了二十多年。后来单干做起了设备经销商，再到后面成立新公司，专注于标识解决方案的提供。

2019年，成立杜鸥（广东）标识技术有限公司，开发自己的标识技术，并于2020年底形成了自己的独创技术—— 全球首台双喷嘴背向（反向）偏转技术喷码机。

一

喷码，或者标识，究竟是什么？

物联网时代，“一物一码”成为了必然，二维码、条形码、小程序码……各种“码”已经成为了我们日常生活离不开的东西。这些，都属于标识技术范畴。从瓶瓶罐罐，到电线、电路板、口罩等，“码”这个东西，已经无处不在。

因此，“打码”（标识解决方案）这一看似不起眼的技术，如今却日显其重要性。

随着“喷码”需求的不断增长，对于“喷码”技术的要求也在日益提升。

但是，现有的产品喷码、赋码技术各有其优缺点。

当前，主要标识核心技术主要有4种：热转印、高解析、激光机、小字符喷码机。传统的小字符喷码机打印幅面窄、速度慢，而激光机等材料适应性差、打印面积大时速度又会受限。

李坚升说，以前的产品标识喷码比较简单，信息承载密度低，随着二维码的逐渐普及，自动化、信息化、物联网发展的不断提速，对于产品赋码本身也提出了更高的要求。

“喷码技术的发展无非要解决几方面的问题，打印幅面、打印速度和打印质量。”

二

产品赋码主要分为四级：第一级是产品本身的赋码；第二级是瓶/罐的赋码；第三级是包装袋的赋码；第四级是包装盒/箱的赋码。

所以，赋码技术在实际生产线上，要面对的是各种材质、形状、大小的产品，而现在市场上常用的热转印、高解析、激光机、传统小字符喷码机等赋码设备，都不能很好地覆盖四级赋码的全部要求。

李坚升发现现有的标识技术都有各自的优势和局限性。小字符喷码机相对其他标识设备来说，材料适应性广，安全性更强，使用成本低，一度其市场占有率达到了95%以上，但是局限性是打印幅面越多，打印速度和打印质量就会呈现指数性下降，由于受制于技术瓶颈，目前市场占有率降到了50%左右。

“物联网”时代，产品形状各异，缺乏一个能够覆盖四级赋码的整体解决方案。

这就是痛点所在。

三

针对市场痛点，李坚升和他的两位合伙人，开始了研发，取得了一系列进展，并陆续获得相关专利。

但一开始，这种方案并没有获得其他2位创始人的认可，3人一度争执非常激烈。

“我主要是在客户市场方面有优势，另外2位创始人一位重点在软件开发，一位重点在核心硬件开发。将行业主要技术参数的天花板，作为研发的起点，两位搞技术的伙伴都觉得我疯了。记得有一次，我们整整争执了一个下午，对方都抱定‘双喷嘴背向(反向)偏转结构’没可能实现的想法，因为这个想法太大胆了，从来没有人在行业内提出过。”

所幸，最后3位创始人没有分道扬镳，而是在争执中逐渐统一了方向。

四

大多数市场上流行的单喷嘴设备打印2行的速度为48米，打印4行时速度仅为10米左右，打印质量一般且二维码扫读率低。

参数显示，双喷嘴背向（反向）偏转技术的打印速度达到了传统单喷嘴的4倍以上，打印幅面为单喷嘴的2倍，打印质量好而且二维码扫读率高。

“之前采用的同向偏转技术有缺点，因此采用了这种反向偏转双喷嘴技术，之前为什么做不到，因为要解决双喷嘴干涉的问题。”

李坚升说，喷码是生产线中的一个环节，所有的生产线都有不同程度的震动，就会出现喷码重叠、错位、分离等问题，而新技术可以一次性解决这些问题。目前在双喷嘴背向（反向）偏转技术基础上形成的CIJ协同喷印技术，可以更精准的控制协同工作的各个喷嘴，使多个喷嘴可以协同喷印同一个目标图案，它克服了其他市面现有双喷嘴技术的各类喷印问题，让二维码组合图案的打印速度更快、打印幅面更宽、打印质量更好。不仅可以实现与不同的生产线相适应，而且改装成本较低。

此外，新技术的一大特点在于，核心零部件基本实现了国产化。从目前市场来看，除了小字符喷码机以外，其他的主要标识核心技术均被国外科技公司垄断，国内企业想要在热转印、高解析、激光机等喷印设备技术领域进行突破，在核心关键元部件方面就率先被欧美日本等发达国家“卡住了脖子”。(更多新闻资讯，请关注羊城派 pai.ycwb.com)

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