文/羊城晚报全媒体记者 余宝珠 通讯员 莞宣

40余年来，东莞印刷业随制造业而兴，积极融入波澜壮阔的改革开放浪潮，创造出令人瞩目的产业奇迹——2020年，东莞共有印刷企业3460家，印刷工业总产值650.21亿元，工业总产值5000万元（含）的规模以上企业238家。整体呈现出产业规模庞大、门类齐全、外向特征突出等鲜明特点。

值此中国共产党成立100周年之际，我们推出“印迹”——东莞印刷业探索高质量发展路径系列报道，总结东莞印刷业在绿色环保、智能制造、文化创新、资本运作等方面的经验，探索未来的发展路径。

国内印铁领域首家采用RTO-蓄热式热氧化炉，东莞市精丽制罐有限公司实现1.1mg/m3的废气排放，是国家有关印铁领域废气达标排放普通标准的1.375%，在印铁领域独树一帜……在东莞印刷业，绿色印刷由“选择题”变为“必答题”。截至目前，东莞已有多家印刷企业通过绿色印刷认证，近半数企业符合清洁生产要求。

在环保理念深入人心的时代背景下，东莞印刷业从绿色精细化管理覆盖印刷全流程，到加大投入、更新设备，呈现出多点开花的勃勃生机，持续为“品质东莞”贡献印刷人的力量。

“金杯模式” 15年探索，绿色精细化管理覆盖印刷全流程

“国家印刷示范企业”“国家工信部绿色工厂”“全国出版物绿色印刷标准化科研推广基地”“广东省清洁生产企业”“2011 绿色印品大奖”“2011 绿色企业（机构）大奖”及2014年、2016年两届“香港环保卓越计划-界别卓越奖金奖”……在位于常平镇的东莞金杯印刷有限公司（下简称“金杯印刷”）的展厅里，摆满了该公司多年来绿色环保方面所获得的荣誉。

“我们深感自豪的是，2019年工信部公布的第四批绿色制造名单，金杯印刷榜上有名，同时也成为印刷业内第二家获此殊荣的企业。”金杯印刷相关负责人对记者表示，可以说，有关印刷业环保方面的奖项已经实现了“大满贯”，全部都有获得。这也是对金杯印刷15年坚持绿色化发展的褒奖和肯定，并被国家新闻出版署认定为践行绿色精细化管理的“金杯模式”。

15年，“金杯模式”取得了怎样的节能减排效果？一组数据可以给业界参考。

截至目前，金杯印刷在环保方面的投入已达1.3亿元，实施了68项清洁环保措施，减少97% VOCs（可挥发性有机物）气体排放、20%能耗、70%工业用水、70%化学废液、20%固废，成效斐然。

“金杯模式”如何推进？“VOCs是形成细颗粒物（PM2.5）和臭氧（O₃）的重要前体物，对气候变化也有影响。VOCs排放是环境治理的重点问题。经过多年实践，金杯印刷形成源头消减、过程控制、末端治理的治理模式，以此解决废气、废水、废液、固废等困扰印刷业的棘手问题，并采用各项节能降耗措施，多管齐下，实现绿色精细化管理覆盖印刷全流程。”上述负责人表示。

具体而言，金杯印刷通过使用水性覆膜溶胶、低挥发性洗车水、免酒精润版液、植物大豆油墨和水性油墨等环保物料来减少VOCs的产生，并结合无水胶印、自动洗车装置、中央润版液循环处理系统等环保工艺及设备的应用，降低VOCs排放量，对VOCs产生的源头及过程进行消减控制。

“金杯印刷还对中央空调系统机房管路末端进行改造，以节能环保的磁悬浮主机进行替代，以及对空调末端进行粉尘处理，预计每年可以节约39万度电。”金杯印刷相关负责人表示。

此外，金杯印刷还引入数字化能源在线监测系统，进一步加强精细化管理，推动节能降耗，推动企业绿色发展。

多措并举，绿色化发展蔚然成风

在绿色化发展之路上，金杯印刷在东莞印刷业并非孤例，早已蔚然成风。

步入东莞市精丽制罐有限公司（下简称“精丽制罐”）的十万级无尘洁净印刷车间里，全球技术领先的P453平板金属印刷机和P452平板金属涂布机等先进印刷设备高速运转，在实现日印刷量约40万张的高效产出下，同步实现了清洁生产，大大降低了废品率。

作为一家在精品罐细分行业全球市场占有率约15%的“隐形冠军”，在国内印铁行业中，精丽制罐是首家采用RTO-蓄热式热氧化炉的企业。

据了解，印铁行业国家要求废气达标排放普通标准是80mg/m3，精丽制罐通过建设和实施RTO系统后已实现了1.1mg/m3达标排放，是国家普通标准的1.375%，可谓独树一帜。

位于望牛墩镇的东莞智源彩印有限公司（下简称“智源彩印”）近年来先后投入140万元、420万元购买VOCs生物处理设备、RTO废气处理设备等关键设备，实现印刷车间废气无直排。

“我们还采用了VOCs企业环保管家管理模式，委托第三方专业环保服务公司进行治理和营运，进一步提高企业的VOCs 治理管理水平。”智源彩印总经办主任黄涛表示，智源彩印于2007年成立，专门为烟草卷烟企业提供从烟包设计到工艺创新、材料开发、印刷制造一站式服务。

在市委、市政府引导下，东莞印刷企业加大环保治理力度，有多家企业通过绿色印刷认证，近半数企业符合清洁生产要求。在东莞，绿色印刷由“选择题”变为“必答题”。

从“金杯模式”绿色精细化管理覆盖印刷全流程，到精丽制罐、智源彩印加大投入、更新设备，东莞印刷业在绿色印刷领域呈现出多点开花的勃勃生机。

2019年9月，国家新闻出版署等五部委印发《关于推进印刷业绿色化发展的意见》（下简称《意见》）。《意见》明确，发挥项目带动作用，围绕印刷业绿色化发展的重点和难点，在印刷设备改造、加工工艺改进、原辅材料研发、环保设施建设等方面，加快建立以企业为主体、市场需求为导向、产学研用金相结合的自主创新协同体系。

东莞印刷业的绿色化发展之路正是这一政策的生动体现和落地实践。

责任担当，持续践行绿色发展理念

当下，在环保理念深入人心的时代背景下，早已在绿色发展开拓前行的东莞印刷业也同样有着对于未来的长远谋划。

在记者的访谈中，多家印刷业从业者均表示，绿色印刷已经成为企业壮大自身，焕发活力，实现可持续发展的必由之路。

已然在绿色印刷深耕15年的金杯印刷将持续推进绿色精细管理全流程覆盖，在绿色印刷理念逐渐深入人心的今天，勇做绿色印刷“开拓者”。

“在实施发展绿色化印刷后，精丽制罐得到了国内外客户的认可和青睐，尤其得到许多世界500强品牌对于公司在绿色化印刷和环保包装行业做出的成效高度认可。”精丽制罐相关负责人表示，绿色化印刷符合行业发展所需，符合国家环保政策所需，未来将持续加码，推进绿色印刷。

东莞市委宣传部指出，东莞将加大“绿色印刷”宣传力度，引导推行清洁生产，贯彻绿色环保的经营理念，促进产业链实现资源节约和循环再利用，使印刷产业成为集约的循环经济示范产业，并督促行业严格执行环保标准，加强对挥发性有机化合物排放的控制和管理，促进印刷工艺和污染治理技术不断进步。

来源 | 羊城晚报•羊城派
责编 | 张德钢