文/羊城晚报全媒体记者 王丹阳
图/受访者提供

7月20日，由美的、联通、华为携手打造的5G全连接智能制造示范工厂在在美的厨热事业部顺德工厂正式亮相，同时5G融合定位技术也首次在全球智能工厂业务中首次应用。

5G全连接工厂每年节约数千万

在美的厨热事业部顺德工厂，高质量5G网络支撑产线高速运转，5G CPE实时监测机器人电机运行动态，机器人手臂整齐划一高效作业，AGV小车零差错调度运送到位，5G融合高精定位系统确保仓储管理账实一致，AI视觉替代人工质检，大幅降低不良品率，工人佩戴AR设备实现远程设备检修，AR远程验货让疫情期间的工作准时交付……

厨热事业部顺德工厂拥有三大园区，是生产洗碗机、消毒柜、灶具、净水器和饮水器的现代化数字化工厂。据预测，这座5G全连接工厂每年预计节约成本达数千万元。

美的集团厨房和热水器事业部顺德工厂总经理乌守保介绍，根据5G全场景的梳理，工厂共规划55个场景，2021年规划了19个场景已实现了11个场景70个点位的运用，新技术的运用有10项。“期望这个工厂在2024年能够实现碳达峰，2026年实现碳中和。”

亚米级精度！5G融合定位首次商用

基于5G+蓝牙AOA融合定位技术的智能仓储业务已在美的厨热事业部顺德工厂正式上线，这是5G融合定位技术在全球智能工厂业务中首次应用。

传统仓储物流体系长期面临着人机物无法有效跟踪定位、移动场景下工业WiFi网络不稳定等问题，增加了人员找货成本，影响仓储物流效率。5G融合定位技术的出现，则使得工厂成品仓库夹抱车位置信息准确传到仓储系统，并与实物信息相关联，系统定位达亚米级精度，装柜效率提升50%，有效降低仓储成本。

美的集团IT总监周晓玲表示，美的将携手联通、华为将继续深度合作，希望在政府的牵头下，拉动上下游产业链攻克更多难题，将5G运用到更多场景，研讨出更成熟的解决方案，为中国的智能制造添砖加瓦。(更多新闻资讯，请关注羊城派 pai.ycwb.com)

来源 | 羊城晚报·羊城派
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