国内国产化率最高的炼化一体化项目——中石化中科炼化项目正式投产
2020-06-16 16:29 羊城晚报•羊城派
项目位于广东湛江东海岛,投产后产值预计超过600亿元/年

文/图 羊城晚报全媒体记者 袁增伟 通讯员 李海 聂冬生 吴金梅 

6月16日,随着炼油常减压装置、轻烃回收装置等6套装置相继投料开车,中国石化中科炼化项目正式投产。中科炼化项目位于广东湛江东海岛,是中国石化在新时代建设的标志性炼化工程,是国家“一带一路”建设及能源化工发展战略的重要支点,也是广东构建“一核一带一区”区域发展新格局、支持打造现代化沿海经济带重要发展极的重点建设工程。

该项目总投资440亿元,主要包括1000万吨/年常减压等18套炼油装置,80万吨/年蒸汽裂解等10套化工装置,18万标准立方米/小时煤制氢装置,以及储运、污水处理、码头、铁路专用线、成品油和天然气管道等公用工程及配套设施。项目采用国际先进的生产工艺和控制技术,按照国际最高安全、环保标准进行设计和管理。国内自主研发的先进炼化生产装备技术在项目得到广泛应用,国产化率超过95%,是目前国内国产化率最高的炼化一体化项目。其中,炼油总流程充分体现了“分子炼油”理念,炼油关键装置从工艺技术到核心设备完全国产化,达到国内领先、国际先进水平。35万吨/年聚丙烯装置挤压造粒机组的成功研制应用,打破了国外技术和市场垄断。

中国石化中科炼化项目正式投产(聂冬生摄)

项目临海建设,自建港口码头与炼化装置的直线距离1000米,形成石化工业“前港后厂”世界领先的生产模式。项目环保投资36.88亿元,污染物排放全部优于国家最新标准,达到国际先进水平。中国石化集团公司党组高度重视项目建设,要求把中科炼化项目能否按期高质量建成投产作为检验“不忘初心、牢记使命”主题教育成效的重要标尺。项目施工高峰期现场人数达27000多人,高峰期每月完成超过200万吋径焊接量,创造了中国石化项目建设的历史纪录。

项目临海建设,自建港口码头与炼化装置的直线距离1000米

今年春节过后,为推动中科项目复工复产,湛江地方政府部门动员东海岛三个镇60多个自然村为复工人员提供入住。中科炼化负起防疫主体责任,一手抓疫情防控,一手抓复工,两手抓、两不误、两促进,认真落实防疫措施,组织复工人员做核酸检测,截至5月31日检测达20293人次,确保了项目如期推进。广东省委省政府高度重视中科炼化项目建设,在全省统筹推进新冠肺炎疫情防控和经济社会发展工作会议上,对确保中科炼化原油码头按期投用提出了明确要求,省市海关、海事、边检口岸等部门积极配合,深入现场解决问题,为码头办理口岸开放手续开通了“绿色通道”,为5月8日顺利接卸第一船原油创造条件。项目预计7月底炼油打通全流程,8月底化工打通全流程。

项目投产后,年产值将超过600亿元,可实现利税260多亿元,主要生产国六汽柴油、航空煤油以及高端化工产品。可拉动塑材、电子化学品、精细化工等中下游产业链的新增投资达2000多亿元并带来大量就业岗位,成为湛江地区经济发展的“新引擎”,为粤港澳大湾区经济建设注入强劲动力。

来源 | 羊城晚报·羊城派
责编 | 吴彤