文/羊城晚报全媒体记者 林曦
近日,广东联通携手格力电器、华为,在珠海格力电器总部开展了“5G+工业互联网”5G专网改造项目,建成并测试成功了国内首个基于MEC边缘云+智能制造领域5G SA切片的专网,标志着5G专网技术正式在智能制造领域展开应用。
在该项目中,广东联通联合华为根据格力生产制造环节对5G网络的诉求和智能制造业务场景的规划,制定了5G+MEC边缘云+SA切片专网总体方案,为格力提供了端到端切片的企业专网。
通过5G专网,实现了企业业务与公众用户业务物理隔离,确保了企业数据不出园区,保障生产数据安全和带宽资源独占、即用即有,确保企业网络畅通;实现了格力园区内5G 终端到企业内网的时延从原来的20ms降低到9ms,降低了55%,为企业提供了更高速率、更大带宽、更低时延、更安全可靠的网络。
同时还降低了企业建网成本和后期维护成本,实现了降本增效。依托5G专网支持,目前格力已完成产线无纸化首检及产线视频监控等业务场景验证。
无纸化首检系统是格力采用可触摸的移动终端搭建自主开发的系统,采用5G网络低延时、高带宽的网络优势,实现无纸化首检,实时从云端获取图文信息,确保生产线人员能实时顺畅地浏览电子文件。
通过无纸化首检项目,实现快速首检,提升了首检效率,实现了质量追溯的信息化管理,电子首检代替纸质首检,节约纸质成本。
在产线视频监控业务中,首次实现将产线视频接入内网,通过5G网络的上行大带宽,适用于多路工业摄像头回传视频,可用于实时监控产线电子检漏、电气安全检测、运转测试、工序检验等多个关键岗位人员的动作,并从后台进行基于AI的工艺行为识别,提升生产过程的产品质量控制。
此外,通过5G网络替代传统有线网络,可有效提高生产线灵活部署能力,解决厂区光纤及带宽资源不足、施工难度大的问题。
5G专网上线后,项目将会进一步扩大产线业务规模验证,并把企业员工公网通信业务、企业内网办公类业务、企业生产类业务(机器视觉、AGV、机器人控制等)逐步迁移到5G网络,打造智能、极简、可承诺网络服务的工业专网,同时基于MEC边缘云平台,牵引更多AI能力的部署,与企业工业互联网平台探索边云协同模式。
来源 | 羊城晚报·羊城派
责编 | 莫谨榕