文、图/羊城晚报全媒体记者 戚耀琪

3月11日，广汽三菱携手芒果V基金向长沙县红十字会捐赠2条口罩生产线，助力长沙县防疫物资生产。值得一提的是，本次捐赠的口罩生产线是广汽集团借助制造优势和技术人才优势转产口罩在短时间内成功研制的。

口罩生产线能成为企业输出的产品，源于特殊的使命感。2月20日，广汽集团正式开始自制口罩的批量生产，5条生产线同时开启，日产能达到25万。在这场与时间赛跑的“战役”中，每个人都在努力，广汽部件技术中心有一群工程师勇担使命，迎难而上。

作为工艺工程部两名女性工程师之一，李春贺在这次口罩项目中负责前期产品设计、材料清单制作、材料质量确认和产品包装等工作。她对记者形容，面对一个完全陌生的产品领域，可以说一无所知。物料清单包含材料，要求，标准，，供应商等信息都需要从头学习了解。好不容易联系到口罩生产厂家，相关人员也没有时间给讲解太多知识，哪怕最直接的对标方式都无法采用。

最困难的是，口罩是与人体亲密接触的，在卫生，环保，气味等等方面要求会更加严苛，在基本的流程中每一步都需要把相关要求考虑在内，保证质量，达到国家标准。

“我根据口罩厂家人员讲授的少许专业知识，借用目前完善的产品流程，并运用自己积累的工程思维和经验，举一反三，每天加班加点在网上搜索所需信息,进行汇总整合，最终在规定时间内完成了这个挑战。”

有个细节就曾经把工程师难倒了。

口罩中最重要的中层熔喷布定义幅宽尺寸是175加减3毫米，初期购买的物料可以达到要求，后期原材料紧缺，不得不购买了幅宽180毫米的物料，超差2MM。结果在过设备喇叭口时熔喷布出现重叠现象，喇叭口处出现熔喷布的碎屑。工程师们在现场通宵对比检查各个设备的尺寸，分析原理，用临时工具加宽喇叭口尺寸才解决了问题。第二天又紧急加工了新尺寸的配件，保证能够满足两种尺寸物料的生产。

小小口罩很不简单。目前工艺部的工程师每天都需要确认量产口罩产品质量，新增原材料是否符合要求；口罩尺寸、耳带强度等关键要素是否符合图纸要求，确保口罩产品达到国家标准。如没有这个环节，就会因为关键零件无法入库，导致设备组装调试延期，影响项目日程；产品质量也无法得到保证。李春贺形容自己每天都站立10小时左右，错过用餐时间便用面包充饥已经是常事。”不管我多晚回到家，都可以吃到家人做的热气腾腾的饭菜，内心很满足。我们最终一定会战胜疫情的。”李春贺感慨的说。(更多新闻资讯，请关注羊城派 pai.ycwb.com)

来源 | 羊城晚报·羊城派
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