近日,由厦深铁路广东有限公司建设、中铁上海工程局承建的深汕铁路SSSG-8标塘朗山隧道围岭盾构段迎来关键性节点,中铁上海局“龙岗3号”超大直径双模盾构机成功下穿深圳布吉河段,为深汕铁路全线贯通按下了“快进键”。

据介绍,塘朗山隧道围岭盾构段从罗湖北站东侧盾构井大里程端始发,在暗挖拆解洞内接收、拆机,区间长度约3413米。此次穿越的布吉河作为深圳市重要的泄洪河道,地质条件极为复杂,经项目部加密补勘,河床下方存在砂层、全风化、强风化、弱风化凝灰质砂岩,盾构开挖断面内为典型上软下硬地层,隧顶距离河床底实测深度仅为12.1m,不足1倍洞径,盾构掘进稍有不慎,极有可能引发河床塌陷或河水倒灌,安全风险极高。

面对这一“拦路虎”,项目团队超前谋划、精细管理,多次邀请内外部专家研讨论证,不断优化施工方案,采用MJS工法加固河底全风化砂岩、增设河床混凝土盖板的组合方案,筑起坚固的防护屏障。在关键筹备期,中铁上海局开展“下沉式管理”,成立技术专家组,长期驻现场指导,明确了“强化重大风险源管控”和“提前研判、动态监测”的作战方针。

为保障盾构机安全平稳“穿河”,项目团队加快技术攻关,设置试验段,以选取最优参数,综合运用超前地质预报、缪子探测技术、智能注浆密实度检测等先进技术,并对整盘刀具进行了全面更换,将风险关口前移,确保河道结构在盾构掘进扰动下“稳如磐石”。在下穿期间,项目团队依托数字化管理平台,实现了对盾构机姿态、土压、注浆量的全过程智能监控,同时技术人员通过24小时不间断监测,精准控制掘进参数,结合洞内超前注浆、盾体跟踪注浆及盾尾二次注浆等综合措施,历时70天,实现了安全穿越。

据介绍,此次成功下穿布吉河,是国内最大直径土压/TBM双模盾构技术在城市核心区极限环境下的重大突破,以装备创新与精准控制破解了复杂地层与敏感水域叠加的施工难题,为城市集约化发展与重大工程安全穿越提供了关键技术范本。

文|记者 王俊 通讯员 宫闪闪

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