在东莞，一张床垫能“读懂”睡眠，一扇门窗能“感知”风雨，一套沙发能“听懂”指令。AI走进家居，不是悬浮的概念，而是车间里、展厅中、生活场景里的真实变化。

东莞家居历经数十年深耕，形成从原材料加工、研发设计、智能制造到品牌营销、终端服务的完整产业生态，厚街、大岭山等镇街家居产业集群享誉全国。当人工智能浪潮袭来，慕思、楷模、福临门、运时通等本土龙头企业主动拥抱变革，给出的答案很清晰：AI不是简单加分项，而是制造企业活下去、持续竞争的必备能力；传统规模扩张和价格战已经失效，竞争核心正转向交付效率、原料成本与产品品质。

AI进车间，改变的是制造逻辑。 楷模家居跨越传统“机械智能”，迈向“人工智能与数字化柔性制造”的深度闭环。设计师图纸不再停留在手稿或展厅，而是直接进入数字化工厂系统，数据自动转换为生产程序，机器完成异形加工与个性化定制，破解了高端定制“效果图完美、实物差强人意”的痛点，实现“所见即所得”。慕思智造工厂应用5G、AI、数字孪生，新品开发效率提升22%、打样周期缩短50%，生产周期缩短45.2%、整体效率提升40%以上。运时通则把AI视觉质检、3D-AI辅助设计、智能仓储、订单智能排产落地到生产一线，成品不良漏检率明显下降，良品率提升，新品前期方案迭代周期缩短30%，打样试样减少，物料损耗降低。AI不是花架子，而是实实在在降本、提质、增效的刚需工具。

AI进产品，改变的是生活逻辑。 消费升级之下，人们不再只满足家具的基础功能，更追求健康、舒适、安全、个性化的全屋智慧人居体验。慕思把AI大模型、人体感知算法植入寝具，AI床垫T11+引入AI潮汐算法2.0，集合体动次数、睡姿建模、心动监测等多维数据，实现对夜间睡眠的实时感知与主动调节。T12作为行业首款端侧AI智能床垫，搭载10纳米制程、64位SOC处理器，集成CPU、GPU、NPU，睡眠感知与模型运算均在本地完成，处理更快、响应更即时、隐私更安全，即便断网也能正常记录。2025年，慕思AI产品营业收入同比增长127.68%。福临门全球首发AI门窗1.0，通过AI算法实时感知环境温度，主动调节玻璃状态，阻隔90%红外线和紫外线，并与空调、地暖联动，最高降低家庭能耗40%左右；2026年1月获华为鸿蒙生态认证，实现风雨自动关窗、手机远程操控。一扇门窗，不再是建筑“开口”，而是智慧家庭的“感知器官”。AI让家居从“静态家具”走向“智慧人居”，靠的不是炫技，而是直击痛点。

AI进岗位，改变的是人的逻辑。 面对“是否被替代”的疑问，东莞企业的实践给出了温暖回答。楷模坚持“人机协同”，AI承担标准化、重复性工作，核心创意、特殊工艺、客户深度服务由人类专家兜底，并把老工匠经验转化为算法参数。运时通不直接用AI替换老师傅，而是AI做初步筛查，疑难缺陷由资深技师最终判定，简单重复岗位需求缩减，同时新增工业设备运维、数据核对、AI结果复核、数字化订单调度等岗位。慕思仅对包装、流水线等重复高强度岗位实施自动化替代，数字化升级后工厂女职工占比从3%升至22%；针对岗位调整员工开展常态化培训，引导基础操作工转型设备运维、工艺调试、智能质检、数字管控等技术岗位，2025年研发投入同比增长9.26%，新增研发、数字运维等技术岗位。AI没有替代人，而是倒逼员工向高附加值的服务与创意环节转型。 

AI进集群，改变的是产业逻辑。 东莞市定制家居行业协会秘书长陈国桥指出，东莞是全国知名“定制之都”，家具及定制家居相关制造企业上千家，形成完整全链条产业集群。目前头部企业AI渗透率较高，大量中小企业还停留在试用工具阶段，数据孤岛、接口不统一、标准不完善仍是痛点。未来，协会可牵头龙头企业、软件服务商、装备企业共同研讨，推动团体标准，打通通用接口。更值得期待的是，AI打通设计到生产全链路落地：AI户型识别、自动工艺拆解，把设计数据更稳定、更低成本直连车间，降低错单率、缩短交付周期；AI多语种内容生成、海外市场数据分析，帮助中小工厂低成本做海外品牌营销；AI视觉检测、排产、板材用料、库存智能优化，帮工厂降损耗、提产能。这不仅是单点突破，更是集群跃升。

从一张床到一扇窗，从一间工厂到一个集群，东莞家居的“智”取未来，是制造业转型升级的生动注脚。没有落后的产业，只有落后的生产方式。AI赋能质效双升，关键在务实，关键在人本，关键在协同。坚持“深制造、精服务、优品质”，让人机协同、数实融合，传统产业也能焕发新枝，在智能时代赢得新的春天。

文 | 记者 彭钦

视频 | 记者 彭钦 王俊伟