继全国先进制造业大会吹响“坚持智能化、绿色化、融合化方向”号角之后，10月9日，广东召开全省先进制造业大会。大会期间，广东东粤化学科技有限公司董事长张新功透露，东粤化学在揭阳建设的全球首套20万吨/年混合废塑料深度裂解工业化装置，自2025年7月试生产以来，经过一年多的调试、优化与改造，目前已基本实现满负荷长周期运行，预计2027年春节之后正式转入商业化运营。

“目前世界上能够规模化、大型化、长周期稳定运行的废塑料化学循环装置，只有这一套。”张新功说。过去20年间，全球做塑料化学循环研发的中试装置数以百计，但多数止步于此；而国际上较为盛行的热解制油路线，受限于种种原因，很难实现10万吨级以上大型化。

在此基础上，东粤化学的工业化装置项目首创“一步法”工艺，无需对低值混合废塑料做复杂分选，即可直接转化为乙烯、丙烯等高附加值化工原料。这套技术由青岛惠城环保与中国石油大学（华东）联合研发，2022年完成中试。

张新功算了笔账，与石油基塑料相比，每吨废塑料化学循环在全生命周期可减少约3至4吨二氧化碳排放；若全国生活垃圾中的6000万吨塑料实现循环利用，每年可减少约2.5亿吨二氧化碳排放。此外，该技术还能从存量填埋场中回收废塑料，在需要时生产高性能汽油和航空煤油，为能源安全提供支撑。随着20万吨级装置验证成功，公司已在揭阳启动120万吨级工业化示范项目的前期筹划。

“广东在先进制造和高质量发展这方面是走在全国前列的。选择广东、选择揭阳，根本原因在于这里上下对新技术产业化的支持是步调一致的。”张新功表示，从项目建设、生产到优化改造各环节，省市的支持力度都很大。“这也是我们敢于把300万吨级产业规划放在揭阳的原因。”

文丨记者 杭莹
视频丨记者 周巍 杭莹 麦宇恒