10月28日，新明珠全球首条高效柔性零碳电热烧成陶瓷岩板（砖）示范线在佛山三水新明珠数字化示范工厂正式投产。该项目是第五批全国建材行业重大科技攻关“揭榜挂帅”项目成果，标志着我国建筑陶瓷烧成环节“绿电替代”实现从技术研发走向产业化落地的关键突破。

建筑陶瓷传统辊道窑普遍使用天然气、煤制气等化石燃料，烧成环节碳排放占到行业总碳排放六成以上，高温窑炉电气化替代一直是行业降碳难点。这条80米长的零碳电热辊道窑，由新明珠联合科达制造等产业链主体协同攻关，以绿电作为热源，从源头实现烧成工序零碳排放，同时消除硫氧化物、氮氧化物等污染物排放。

产线攻克电热辊道窑设计、制造与应用一系列关键技术，依托数字孪生搭建毫秒级感知的智能温控体系，把传统经验烧成升级为多参数动态调控，保障产品稳定性。产线具备柔性生产能力，可兼容岩板、多规格瓷砖快速换型，最大可生产1.8米×10米超大规格艺术岩板，能够根据订单灵活调节产能，适配个性化定制需求。

中国建筑材料联合会、中国建筑卫生陶瓷协会、中国陶瓷工业协会以及省、市、区相关部门负责人，产业链企业、行业专家等300余名嘉宾到场见证。中国建筑材料联合会相关负责人表示，该项目瞄准建材行业节能降碳短板，是“揭榜挂帅”机制推动前沿技术落地的典型案例。中国建筑卫生陶瓷协会评价，这条示范线为高温窑炉电气化零碳转型提供了宝贵实践样本。

投产现场同步展出首批零碳窑烧制的艺术岩板作品，包含长卷艺术岩板画，在超大尺寸下兼顾物理性能与色彩细节，实现建材产品与艺术创作融合。

据介绍，该示范线为建陶行业烧成环节绿色转型提供可复制路径。下一步，项目团队将持续优化电热烧成工艺装备，推动技术迭代推广，助力建陶产业高端化、智能化、绿色化发展，为建材行业落实“双碳”目标提供中国方案。

文、图、视频｜记者 李婷婷 通讯员 坭宣